随着技术的发展,传统的vhp灭菌传递窗,在解决vhp灭菌传递窗的弊端方面有什么技术难点? 随着技术的发展,传统的vhp灭菌传递窗,难以解决的三大弊端逐渐提高和解决。 那么,在解决vhp灭菌传递窗的弊端方面有什么技术难点?
vhp灭菌传递窗适用于传递的各种类型的物品表面灭菌,同时不产生残留,适用于在不同级别的清洁区间切换物品。
气化过氧化氢(VHP )传递窗对当今制药企业来说是相当成熟的灭菌传递解决方案,但气化过氧化氢(VHP )传递窗有一些不可避免的缺点。
1、VHP传递窗的灭菌循环依然太长,从灭菌开始到排残可能需要1ppm以下,一般胶囊需要1.5小时,胶囊需要3小时左右。 时间成本太高了。 有些企业为了减少灭菌周期,有可能在VHP传递窗还剩下5-10ppm的时候打开舱门取出材料。 对人员的风险很大。
2、VHP传递窗的原理是用高温闪蒸方式闪蒸30%过氧化氢水,变成过氧化氢气体,在整个灭菌过程中传递窗的温度上升5-15,不适合生物制品等温度特别敏感的产品的传递。 传递窗不升温的话,高温的过氧化氢气体容易附着在传递窗内部的不锈钢板上凝结。
3、现在的VHP传达窗采用市场上常见的30%~35%食品级(或分析纯级)过氧化氢水溶液,30%过氧化氢水溶液是危险化学品,容易燃烧,而且购买运输储藏必须向当地公安厅备案。 另外,该食品级和分析纯级的过氧化氢水杂质很多,对过氧化氢软盘的寿命造成很大的损害。
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随着技术的发展,传统的vhp灭菌传递窗,在解决vhp灭菌传递窗的弊端方面有什么技术难点? 随着技术的发展,传统的vhp灭菌传递窗,难以解决的三大弊端逐渐提高和解决。 那么,在解决vhp灭菌传递窗的弊端方面有什么技术难点?
vhp灭菌传递窗适用于传递的各种类型的物品表面灭菌,同时不产生残留,适用于在不同级别的清洁区间切换物品。
气化过氧化氢(VHP )传递窗对当今制药企业来说是相当成熟的灭菌传递解决方案,但气化过氧化氢(VHP )传递窗有一些不可避免的缺点。
1、VHP传递窗的灭菌循环依然太长,从灭菌开始到排残可能需要1ppm以下,一般胶囊需要1.5小时,胶囊需要3小时左右。 时间成本太高了。 有些企业为了减少灭菌周期,有可能在VHP传递窗还剩下5-10ppm的时候打开舱门取出材料。 对人员的风险很大。
2、VHP传递窗的原理是用高温闪蒸方式闪蒸30%过氧化氢水,变成过氧化氢气体,在整个灭菌过程中传递窗的温度上升5-15,不适合生物制品等温度特别敏感的产品的传递。 传递窗不升温的话,高温的过氧化氢气体容易附着在传递窗内部的不锈钢板上凝结。
3、现在的VHP传达窗采用市场上常见的30%~35%食品级(或分析纯级)过氧化氢水溶液,30%过氧化氢水溶液是危险化学品,容易燃烧,而且购买运输储藏必须向当地公安厅备案。 另外,该食品级和分析纯级的过氧化氢水杂质很多,对过氧化氢软盘的寿命造成很大的损害。