VHP（汽化过氧化氢）灭菌传递窗验证不合格的原因可能涉及多个方面，以下是一些常见的原因及其分析：

一、设备本身问题

1、密封性不佳：

传递窗的密封性对于保持灭菌环境至关重要。如果密封条老化、破损或安装不当，都可能导致外部空气或微生物进入，从而影响灭菌效果。

检查并更换老化或破损的密封条，确保密封性良好。

2、管路连接问题：

管路连接处若存在松动或泄漏，也可能导致过氧化氢气体外泄，降低灭菌效果。

定期检查并紧固管路连接处，确保无泄漏。

3、气体分布不均：

如果传递窗内部的气体分布不均，部分区域可能无法达到有效的灭菌浓度。

调整气体分布装置，确保过氧化氢气体能够均匀分布到传递窗的每个角落。

二、操作问题

1、灭菌时间不足：

灭菌时间不够可能导致微生物无法被彻底杀灭。

根据实际情况调整灭菌时间，确保达到预期的灭菌效果。

2、过氧化氢浓度不够：

过氧化氢浓度过低时，其灭菌效果会大打折扣。

检查过氧化氢供应系统，确保浓度在合理范围内。

3、温度与湿度控制不当：

温度和湿度对过氧化氢的灭菌效果有一定影响。过高或过低的温度、湿度都可能导致灭菌效果不佳。

严格控制传递窗内的温度和湿度，确保在最佳范围内。

三、维护与保养问题

1、过滤器堵塞：

过滤器长时间使用可能会堵塞，影响气体的流通和分布。

定期清洗或更换过滤器，保持其通畅。

2、设备清洁不彻底：

设备内部如果残留有上次灭菌的残留物或微生物，可能会影响下一次的灭菌效果。

每次使用后彻底清洁设备内部，确保无残留物。

四、其他因素

1、微生物负载过高：

如果待灭菌物品上的微生物负载过高，可能需要更长的灭菌时间和更高的过氧化氢浓度才能达到预期效果。

在灭菌前对物品进行适当的预处理，降低微生物负载。

2、环境因素：

外部环境中的微生物也可能通过空气流动进入传递窗内部，影响灭菌效果。

保持周围环境清洁，减少微生物污染的风险。

综上所述，VHP灭菌传递窗验证不合格的原因可能涉及设备本身、操作、维护与保养以及其他因素等多个方面。为了确保灭菌效果，需要定期对设备进行检查、维护和保养，并严格按照操作规程进行操作。同时，还需要关注外部环境的变化，采取相应的措施减少微生物污染的风险。