还记得那些惊心动魄的实验室污染事件吗？从珍贵的细胞样本意外报废到高价值生物制品因交叉感染而报废，每一桩损失背后都指向洁净室管理的核心痛点——物料如何安全、高效、绝对无菌地穿越不同洁净区？ 在生物制药、高端医疗器械等“失之毫厘，谬以千里”的领域，传统的灭菌方式或简单的传递窗已力不从心。英乐斐（INFINITE）带来的 INNOVE-DTRVHP 灭菌传递舱，正以一场汽化过氧化氢（VHP） 为核心的技术革新，重塑实验室与洁净室的“门户”安全标准！

传递窗/传递舱的核心使命是什么？绝非简单的“递送物品”，而是在保障物料转移的同时，构建一道坚不可摧的无菌屏障，严防死守洁净区外的微生物入侵风险。普通的传递窗只能做到物理隔离，却无法主动、高效地杀死夹带而来的微生物。而英乐斐的INNOVE-DTRVHP，正是为解决这一核心矛盾而生。

那么，它的关键突破在哪？汽化过氧化氢技术（VHP）的深度集成是其灵魂所在：

主动灭菌，精准高效： DTRVHP不再依赖紫外线或化学试剂擦拭等被动或低效手段。将液态过氧化氢（H₂O₂）瞬间转化为高能量、高渗透性的微米级气体分子。这种“气雾军团”能无死角地穿透物品包装缝隙、器械复杂构型，对细菌、真菌、病毒乃至顽强芽孢进行6-log（99.9999%）级别的彻底灭杀。这是许多关键应用（如无菌制剂灌装、高等级细胞操作）的强制要求。

双门互锁，坚壁清野： 作为灭菌传递舱的“基础防线”， DTRVHP配备了严格的双门互锁系统。想同时打开内外门？系统坚决说“不”！只有当舱内完成设定好的灭菌和排残程序，指示灯由红转绿，另一侧的门才能被开启。这从物理机制上彻底阻断了洁净区与非洁净区的空气直接流通，保障屏障完整性。

高效除残，安心无忧： VHP灭菌效果惊人，但残留H₂O₂对操作人员的健康和某些物料稳定性是隐患。INNOVE-DTRVHP内置强力且智能的除残模块。灭菌循环结束，系统自动启动高效排气与化学分解（如催化技术），迅速将舱内H₂O₂浓度降至安全水平（通常 ≤ 1ppm）。其除残效率高达80%以上，大大缩短了等待时间，提升流转效率。

兼容升级，无缝集成： 大型自动化生产线？小型生物安全实验室（BSL）？DTRVHP系列提供多种尺寸规格（如DTR600/DTR800），并支持定制化设计，能完美嵌入不同洁净等级（ISO 5级到ISO 8级）之间的墙体。其结构材料和密封设计确保自身不会成为洁净室的污染源。

在智能化与合规性日益重要的今天，这款传递舱也展现了“硬实力”：

触控+互联： 设备通常配备大尺寸彩色触摸屏，操作逻辑清晰直观。更支持远程控制与监控，可通过局域网或特定接口将设备状态、循环日志实时传输到中控室或LIMS系统，为审计追踪提供电子依据。

数据完整性： 自动记录关键参数（如H₂O₂浓度、温度、压力、各阀门状态、循环时间戳），确保每一批次的灭菌过程可追溯、可验证，符合GMP/GLP等严苛法规要求。

材料兼容性广： 相比甲醛熏蒸，VHP对金属、塑料、电子元件等绝大多数材质表现出优异的兼容性，不会造成腐蚀或老化，大大扩展了其传递物品的范围（器械、包装材料、工具等）。

从疫苗生产车间到细胞治疗实验室，从无菌医疗器械灌装线到高等级动物房物料入口，英乐斐这款INNOVE-DTRVHP不再仅仅是一个“通道”。它通过主动的、可验证的、智能化的灭菌能力，将物料传递这一看似简单的环节，提升为保障洁净环境无菌性、实验数据可靠性、产品安全性的战略级控制点。