行业背景

在当前的制药、生物科技以及对无菌环境要求极高的实验室等领域，VHP 传递窗作为确保物料在不同洁净级别区域间安全传递的关键设备，其灭菌效率至关重要。然而，市面上大多数 VHP 传递窗存在明显缺陷，灭菌时间过长或排残时间拖沓，部分设备整个灭菌过程累计超过2小时，部分甚至超过 3小时。过长的灭菌及排残时间，不仅严重影响了传递效率，增加了生产流程的时间成本，还因长时间处于工作状态，大大缩减了浓度探头等关键部件的使用寿命，频繁更换部件进一步提升了运营成本。因此，提升 VHP 传递窗的灭菌效率迫在眉睫。

英乐斐第五代 VHP灭菌技术介绍

深圳英乐斐科技针对行业痛点，推出了创新性的第五代 VHP 闪蒸技术，该技术从多个维度对传统 VHP 传递窗进行了革新，显著提升了灭菌效率。

1. 除湿和加热温度精准控制（±5℃）：通过先进的温湿度传感与控制系统，能将传递窗内的温度控制在设定值的 ±5℃范围内。在灭菌前的升温除湿阶段，采用洁净压缩空气快速置换，精准的温度和湿度把控可确保环境快速达到适宜过氧化氢发挥灭菌效力的状态。避免了因温度波动过大导致的灭菌效果不稳定，同时防止了对温度敏感的物料造成损害。

2. 专利涡旋式 VHP 快速发生器：此发生器是提升灭菌效率的核心部件之一。其独特的涡旋结构设计，取代行业类普遍的平板式加热模块（缺点：加热不均匀,温度波动大，闪蒸效率低），保证了发生器的闪蒸效率，能够快速将过氧化氢溶液转化为气态，极大地缩短了灭菌前期的过氧化氢气体充入时间。与此同时，优化的内部结构与材质选用，降低了过氧化氢在转化过程中的分解率，使更多的过氧化氢得以参与灭菌反应，提高了灭菌效果的同时，减少了过氧化氢的不必要损耗。

3. 过氧化氢加药速率精准控制：利用 PID 自动调节系统，能够根据传递窗内实时的温湿度、过氧化氢浓度以及饱和度等参数，动态且精准地调节过氧化氢的加药速率。在灭菌浓度上升阶段，快速充入过氧化氢气体，使浓度迅速达到灭菌下限浓度值≥300PPM。而在浓度平衡阶段，又能以较小且稳定的速率补充过氧化氢，维持浓度在合适区间，确保整个灭菌过程中浓度的稳定性。这有效预防了因过氧化氢浓度波动或充入过快导致的冷凝现象，保证了灭菌过程的持续高效进行。

4. 腔体预热恒温控制功能：在每次灭菌前，对传递窗腔体进行预热，并在灭菌过程中维持恒温。稳定的温度环境保证了每次灭菌重现性相对较好，使得每一次灭菌过程都能在相似且适宜的条件下进行，减少了因温度变化带来的灭菌效果差异。同时，持续的恒温状态避免了因温度骤变产生的冷凝问题，降低了冷凝对设备腔体及内部物料的潜在损害风险。

5. 三风机功能设计：配备的进排双风机，再加一套高压内循环风机，在灭菌过程中发挥着关键作用。一方面，能够强力促进过氧化氢气体在传递窗内的循环流动，保证灭菌混合均匀性，使过氧化氢气体能够充分接触到传递窗内的各个角落与物料表面，确保灭菌无死角。另一方面，在灭菌完成后的排残阶段，高压双风机迅速将残留的过氧化氢气体排出，大大缩短了排残时间，确保操作人员能在短时间内安全开启传递窗进行物料传递，显著提升了传递效率。

总结：

英乐斐采用第五代 VHP 灭菌技术，凭借其在温度控制、发生器设计、加药调节、腔体预热以及风机功能等多方面的创新，有效解决了传统 VHP 传递窗灭菌时间长、排残慢的问题，例如：内尺为（L*W*H）：800mm*800mm*800mm的VHP传递窗快速灭菌条件下空载灭菌45min内，装载1小时左右(根据装载物品不同会有不同)，极大地提升了灭菌效率与效果，延长了设备关键部件的使用寿命。若您在 VHP 传递窗灭菌方面存在困扰，期望改善现有状况，欢迎随时联系英乐斐技术和售后服务部门，我们将为您提供专业、贴心的指导意见，助力您的生产流程更加高效、安全。

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